電鍍廠生產(chǎn)管理三大忌

　　電鍍是一種比較常見的表面處理工藝技術(shù)，很多的廠家都從事該工藝生產(chǎn)，導(dǎo)致市面上廠家之間競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，想要長(zhǎng)期在市場(chǎng)上立足，廠家的生產(chǎn)管理不能松懈，今天我們就來(lái)講講很多生產(chǎn)廠家管理者容易犯的三大生產(chǎn)管理大忌。

　　一、忌外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行

　　電鍍是比較復(fù)雜的工藝處理技術(shù)，需要涉及到很多個(gè)學(xué)科和很多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域。因此在從事該生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)管理者也有較高的要求，尤其是主管人員，應(yīng)該要使得很精通行業(yè)知識(shí)的內(nèi)行人員。

　　即使不是專家，至少需要在該行業(yè)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，這樣才能夠確保生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障，提高安全生產(chǎn)的系數(shù)，甚至可以將成本控制在合理范圍之內(nèi)。

　　二、忌重點(diǎn)抓不準(zhǔn)

　　電鍍生產(chǎn)本身具備特殊性，每一個(gè)管理者在管理生產(chǎn)的時(shí)候都需要十分重視鍍液的管理工作。因?yàn)殄円菏巧a(chǎn)過(guò)程中相當(dāng)重要的物質(zhì)條件。

　　設(shè)備可以簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)的過(guò)程中從主要設(shè)備到輔助設(shè)備，都可以根據(jù)加工的需要進(jìn)行靈活變通使用，有的時(shí)候并不一定要求設(shè)備完全齊全，對(duì)于用不到的設(shè)備可以省，但是鍍液不能出現(xiàn)任何問(wèn)題。

　　如果所使用的鍍液有問(wèn)題，即便所使用的是比較先進(jìn)的生產(chǎn)線，甚至采用電腦監(jiān)控的全自動(dòng)生產(chǎn)線，也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)不順利，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍍液發(fā)生故障，應(yīng)該要及時(shí)的排除鍍液?jiǎn)栴}，這樣才能夠確保順利生產(chǎn)。

　　三、忌重結(jié)果輕流程

　　通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的表面鍍鋅、鍍銀、鍍金等行電化學(xué)加工，可以讓產(chǎn)品的表面獲得相應(yīng)的金屬鍍層，從而使得產(chǎn)品滿足外觀或者性能的需求，不過(guò)很多時(shí)候?qū)﹀儗拥耐庥^有嚴(yán)格要求。

　　一般來(lái)說(shuō)加工的效果需要在全部的工序都完成的情況下才能夠確定，因此其加工質(zhì)量的好壞也需要在所有的工序都完成的情況下才可以評(píng)判。

　　很多檢驗(yàn)人員、管理人員往往習(xí)慣重結(jié)果輕流程，導(dǎo)致其眼光放在完成后的產(chǎn)品上，因此導(dǎo)致不少的檢驗(yàn)人員并不注意加工的生產(chǎn)過(guò)程，而是等待操作工將鍍好的產(chǎn)品直接送到檢驗(yàn)室里檢驗(yàn)，很難及時(shí)的發(fā)現(xiàn)加工的問(wèn)題，反而給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)不可估量的損失。

　　加工的流程是怎么樣的呢?首先我們需要先了解一下加工前需要準(zhǔn)備什么：

　　1、陰極：主要指的就是被鍍物，也就是各種接插件的端子。

　　2、陽(yáng)極：如果是可溶性陽(yáng)極，可以選用欲鍍金屬。如果是不可溶性陽(yáng)極，大多數(shù)應(yīng)該選擇貴金屬(比如白金，氧化銥)。

　　3、藥水：含有欲鍍金屬離子的藥水。

　　4、整流器：主要用來(lái)提供直流電源的相關(guān)設(shè)備。

　　5、槽體：能夠儲(chǔ)存藥水的槽體，其材質(zhì)需要考慮到耐腐蝕性能的強(qiáng)度，耐溫的性能。

　　正規(guī)的電鍍廠在加工的時(shí)候，其流程可以分為清潔、調(diào)節(jié)處理、溶劑處理、敏感化、成核五個(gè)步驟。