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滾鍍的概念和特征
發(fā)布日期:2016-09-29滾鍍又被稱為滾筒電鍍。它將一些小零件放置置在專用滾筒內(nèi),在滾動狀態(tài)下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層,以達到表面防護、裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。典型的滾鍍過程是:將小零件裝人滾筒里,零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導電裝置緊緊壓住,保證電流順利傳輸。然后,滾筒以一定的速度朝著一定方向旋轉(zhuǎn),零件在滾筒內(nèi)翻滾、跌落。同時,金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層,滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內(nèi),而滾筒內(nèi)的濃度較低的溶液及電鍍過程中產(chǎn)生的氣體也通過這些小孔不斷地排出筒外。
滾鍍的特征:
1、滾鍍是在滾筒內(nèi)進行的
滾鍍與小零件掛鍍最大的不同在于它使用了滾筒,滾筒是承載著小零件在不停地翻滾的過程中受鍍的一個盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀,水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口,電鍍時一定數(shù)量的小零件從開口處裝進滾筒內(nèi),然后蓋上滾筒門將開口封閉。滾筒壁板上布滿許多小孔,電鍍時零件與陽極間電流的導通、筒內(nèi)外溶液的更新及氣體的排出等都需要通過這些小孔。滾筒內(nèi)的陰極導電裝置通過銅線或棒從滾筒兩側(cè)的中心軸孔內(nèi)穿出,固定在滾筒的導電擱腳上。零件在滾筒內(nèi)靠自身的重力作用與陰極導電裝置自然連接。小零件的滾鍍就是在這樣的裝置內(nèi)進行的。滾筒的結(jié)構、尺寸、轉(zhuǎn)速、導電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率、鍍層質(zhì)量等有關。所以,滾筒是整個滾鍍技術研究的重點之一。
2、滾鍍在小零件不停地翻滾中進行
滾鍍時,小零件在滾筒內(nèi)隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)不停地翻滾。這種翻滾具體到某一個零件的情況是:一會兒被埋進整個堆積零件的內(nèi)部,一會兒又翻到外表面,這樣周而復始,直到整個滾鍍過程結(jié)束。
3、滾鍍的電流以間接的方式進行傳輸
滾鍍時,零件整體壓在滾筒內(nèi)的陰極導電裝置上,與陰極導電裝置直接相連的零件只有極少部分,而絕大部分只能通過堆積重疊的零件與陰極導通。陰極導電裝置首先將電流輸送給直接接觸的零件,再由這些零件輸送給其它零件,零件與零件之間一個一個地傳輸下去,這就是滾鍍的間接導電方式。由于靠零件與零件之間間接導電,所以接觸電阻較大。